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    膠印過程中如何排除印刷杠子的辦法

    08/01

    杠子產生的原因雖然很復雜,但只要認真分析,還是可以找出一些規律的。

    1、滾筒的傳動齒輪磨損嚴重或齒間隙過大,會引起杠子。齒面粘污、齒間隙中嵌有硬物或齒根部堵塞,會引起杠子。

    解決方法:合理保養、維護并消除異物,即可減少或避免事故。

    2、滾筒軸承磨損嚴重,會引起杠子。

    解決方法:在橡皮布內墊襯紙,使叼口墊呈梯形,以減小叼口合壓時產生的撞擊,或用耐磨損的軸承代替。

    3、如果印版滾筒和橡皮滾筒間的壓力過大,橡皮布在擠壓作用下,會產生較大的滑動摩擦,造成網點變形而形成墨杠。

    解決方法:調整兩滾筒間的壓力,而不要盲目地往橡皮布里加襯紙。

    4、包襯不合適。印版、橡皮滾筒的包襯不合適,其間的滑動摩擦力就會驅動印版滾筒,即滾筒表面驅動與滾筒齒輪驅動相抵觸。當這種故障發生在壓力較小而橡皮滾筒包襯偏厚的地方時。

    解決方法是減小橡皮滾筒與印版滾筒的表面線速度誤差,適當地減少橡皮滾筒包襯和加大印版滾筒包襯。

    5、滾枕壓力不當。接觸滾枕型膠印機的滾枕壓力不當時就會產生杠子,滾枕的接觸狀況和齒輪的嚙合情況相關,滾枕壓力不當,齒輪嚙合不好,滾筒就易造成振動,產生杠子。

    解決方法:根據說明書重新調整滾枕壓力。

    6、著墨輥與印版表面間的壓力過大。著墨輥與串墨輥間的壓力過大。著水輥與印版間的壓力過大。

    解決方法:著墨輥與印版表面的接觸寬度不超過6mm;著墨輥與串墨輥之間的接觸寬度在5mm以內的為宜。減輕著水輥與印版間的壓力。

    7、串墨輥齒輪、介輪嚙合不準或磨損。墨輥軸承損壞。

    解決方法:更換相應零件,故障即可消除。

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